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高压阀门的三大常见故障及相关处理预防方法

编辑: IVS         发布时间:2015-10-23         浏览量: 123

高压门可能出现的故障有很多,但比较常见的有三个,今天就来跟大家探讨一下,高压门常见的三故障产生的原来及相关的处理预防方法。

1、高压门常见故障之一:阀体渗漏

原因:

① 体有砂眼或裂纹;

② 阀体补焊时拉裂。

处理方法:

① 怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来;

② 对裂纹处进行挖补处理。

2、高压阀门常见故障之二:阀杆升降失灵

阀杆升降失灵:

① 作过猛使螺纹损伤;

② 缺乏润滑或润滑剂失效;

③ 阀杆弯扭;

④ 表面光洁度不够;

⑤ 配合公差不准,咬得过紧;

⑥ 阀杆螺母倾斜;

⑦ 材料选择不当,例如阀杆和阀杆螺母为同一材质,容易咬住。

预防方法:

① 高加工或修理质量,达到规范要求;

② 经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态;

③ 不要用长杠杆开闭阀门,习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门);

④ 精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击,等等。

3、高压阀门常见故障之三:垫圈泄漏

原因:不耐腐蚀,不适应工作温度和工作压力;还有高温阀门的温度变化。

预防方法:采用与工作条件相适应的垫圈,对新阀门要检查垫圈材质是否适合,如不适合就应更换。对于高温阀门,要在使用时再紧一遍螺栓。